Quel que soit le secteur, l’emballage est un élément essentiel dans l’activité de toute entreprise. Il est utilisé pour protéger les produits contre l’humidité, la chaleur, le froid et les chocs. Cependant, le packaging peut s’avérer être un important investissement pour les industriels. Ainsi, pour minimiser le coût de l’emballage et rentabiliser au maximum une activité, la meilleure solution est d’investir dans des machines d’emballage professionnelles. Découvrez quels sont les différents types disponibles.
Les ensacheuses
L’ensachage est un procédé industriel très utilisé dans différents secteurs, qui consiste à conditionner et remplir des sacs ou sachets. Par la suite, la fermeture des emballages est effectuée par scellage, soudage ou couture. Ce type de conditionnement peut notamment se faire à l’aide de deux types d’ensacheuses. Tout d’abord, il y a l’ensacheuse verticale. Elle est principalement destinée à la manutention de produits en vrac et conviennent à des produits de différentes substances (poudre, solide ou liquide), de formes variées et de différentes tailles. Par ailleurs, elle peut très bien être utilisée pour la fabrication d’emballages de pièces détachées automobiles ou d’emballages alimentaires. Ensuite, pour les produits en un bloc, semi solides ou solides tels que le savon, chocolat, viandes gâteaux, etc., il faut opter pour l’ensacheuse horizontale. A part cela, les fabricants proposent également l’ensacheuse inclinée qui est réservée au packaging de produits agressifs, lourds ou fragiles. Ainsi, le choix de la machine d’emballage idéale dépend du type de produits à conditionner, du type de scellage et du volume d’emballage à produire dans un intervalle de temps bien défini. Trouvez plus d'informations sur www.getra.fr
Les housseuses automatiques et les fardeleuses
D’une part, les housseuses sont des machines utilisées par le fournisseur d’emballage pour réaliser le conditionnement de fin de ligne. Dans cette catégorie de machine, les fabricants proposent deux technologies. Il y a la technologie étirable. En aval de l’installation de palettisation, elle permet de déposer un film étirable sous forme de housse sur les marchandises. Afin que l’emballage puisse se rétracter et bien épouser la forme de la charge, le film est chauffé après être déposé. Les marchandises sont d’ailleurs maintenues de façon optimale grâce à la propriété élastique du film. Mais il existe également une deuxième technologie qui n’est autre que la technologie rétractable. Après avoir été étirée, la housse est déposée sur les palettes de marchandises afin de plaquer la charge et le maintenir fermement. D’autres parts, les fardeleuses sont des machines d’emballages qui servent à envelopper plusieurs marchandises sous film rétractable afin de les grouper en un seul colis. Il existe notamment plusieurs types de fardeleuses. Pour les petites entreprises, l’idéal est d’opter pour des fardeleuses manuelles ou des fardeleuses semi-automatiques qui nécessitent l’intervention d’un employé. Pour les grandes productions, les étapes de fabrication de l’emballage peuvent être effectuées intégralement par les fardeleuses automatiques.
Les banderoleuses
La banderoleuse est une machine utilisée pour réaliser le packaging des palettes industrielles. Pour stabiliser et protéger la palette, un film plastique très fin est appliqué autour de la charge avant son transport et son stockage. Il existe deux types de banderoleuse à savoir : la banderoleuse semi-automatique et la banderoleuse automatique. La banderoleuse semi-automatique nécessite l’intervention d’un ouvrier et présente une cadence faible soit en dessous de 20 palettes par heure. Pour arriver dans la zone de filmage, la palette est manipulée par l’ouvrier. Par ailleurs, il s’occupe d’accrocher le film, de lancer le programme de banderolage et de couper l’emballage avant de retirer la palette. Pour la banderoleuse automatique, tous les procédés sont automatisés et la cadence est plus forte pouvant atteindre jusqu’à plus de 180 palettes / heure. Dans ce cas, les palettes arrivent à la machine pour être emballées grâce à un convoyeur. De manière automatique, le film est déposé, enroulé et coupé sur la marchandise. Lorsque le processus de packaging est terminé, la palette est renvoyée par le convoyeur.
Les cercleuses
Les cercleuses sont des types de machines destinées à ajouter une lanière, aussi dénommée feuillard plastique, autour de l’emballage dans le but de sécuriser le colis durant son acheminement. En principe, différents types de cercleuse sont disponibles pour les industriels à savoir : la cercleuse manuelle, automatique et semi-automatique. La machine manuelle convient très bien pour cercler des charges sur palettes. Tandis que, la cercleuse automatique est utilisée dans les lignes industrielles automatisées pour le cerclage des palettes ou des cartons. La cercleuse semi-automatique quant à elle sert à fermer les cartons à l’aide d’un feuillard plastique. Il y a notamment deux catégories de cercleuse semi-automatique dont la machine à arche et les tables de cerclage. Plusieurs critères doivent être pris en compte dans le choix d’une cercleuse : le type de feuillard, la taille de l’entrepôt et la cadence potentielle. Les feuillards en polyester filé, les feuillards métalliques, les feuillards en polyester extrudé et les feuillards en polypropylène sont les plus vendus sur le marché. Les cercleuses à arche et manuelles sont recommandées pour les entreprises avec un espace restreint. Enfin, la cadence de la machine doit être choisie en fonction des besoins de l’entreprise.